圖１

圖２

圖3

新春伊始，法因公司自主設計開發(fā)的DD40/2型深孔數(shù)控鉆床（見圖1、2）研制成功并正式投入生產(chǎn)，為法因產(chǎn)品家族增添了新成員，且填補了國內(nèi)深孔數(shù)控鉆床設備的空白，解決了完全依賴進口的現(xiàn)狀。據(jù)悉，法因的數(shù)控深孔鉆床甫一問世就受到了青睞，第一臺深孔鉆已與上海森松集團簽訂了供貨合同。

2004年3月份，法因公司決定設計開發(fā)深孔數(shù)控鉆床，為厚管板的加工提供一種適用、高效的國產(chǎn)深孔加工設備。經(jīng)過公司同仁一年多的不懈努力，DD40/2型深孔數(shù)控鉆床終于研制成功并順利投入生產(chǎn)。法因生產(chǎn)的第一臺數(shù)控深孔鉆床和上海森松集團簽訂了供貨合同，并已合格地為森松集團加工了一件管板（見圖3），他們對設備的性能和加工質(zhì)量都表示滿意。據(jù)了解，“管板的尺寸為Ф2100×420mm，是由11mm厚的不銹鋼和410mm厚的16Mn材料組成的復合材料，兩種材料用同樣的主軸轉(zhuǎn)速，但在加工方法上卻采用了不同的加工規(guī)范：加工不銹鋼材料時采用小的進給量，將其鉆完后自動加大進給量，實現(xiàn)了復合材料的一次性鉆透。”

DD40/2型深孔數(shù)控鉆床主要用于石化、鍋爐、熱電等行業(yè)熱交換管板的深孔鉆孔工序，采用硬質(zhì)合金外排屑槍鉆或內(nèi)排屑BTA鉆工藝，技術(shù)先進，加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。該設備最大裝夾工件Ф4000mm，最大工件厚度750mm，鉆孔直徑Φ7~Φ24mm，加工孔的表面粗糙度Ra1.6-3.2，孔徑精度IT9-IT10，孔圓度0.02mm，加工精度高且價格低廉，將成為厚管板加工設備領(lǐng)域里的首選。

法因數(shù)控  路永軍 

2006．02．13

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